vibrationsmessung und optimierung EINER LASER-GRAVIERMASCHINE

Beim Lasergravieren von Dokumenten traten Qualitätsprobleme auf. Der Kunde vermutete, dass unerwünschte Schwingungen am Laserkopf schuld waren. Durch Vibrationsmessung an verschiedenen Stellen mit dem orbit-System fanden wir heraus, dass maschinelles Blättern und Ablegen der Dokumente die Ursache waren. Die Anordnung der Gravureinheiten und das Design der Halterungen beeinflussten die Schwingungen ebenfalls. Anschließend an die Studie konnte der Kunde die Halterungen neu ausrichten und Schwingungen reduzieren. 

„Mit dem orbit-Multisensorsystem verbesserten wir die Maschine schnell und steigerten die Produktqualität erheblich. Die Zusammenarbeit verlief reibungslos.“

Diese Fallstudie beschreibt, wie ein Betrieb, der Plastik-Dokumente  mit Lasergravur beschriftet, die Qualität entscheidend verbessern konnte. Die Dokumente werden automatisch aufgeschlagen, beschriftet und gestapelt. Drei Gravureinheiten sind über dem Transportband montiert. Die Lasergravur litt unter Qualitätsschwankungen. Mit Hilfe unseres Multisensorsystems und Vibrationsanalysen konnten wir die Beschriftungsqualität verbessern.

Maschinenteil mit blauem Multi-Sensorknoten

Zielsetzung & Anforderungen

Wir untersuchten, ob Schwingungen an den Laserköpfen, verursacht durch Blättern und Stapeln, die Qualität beeinträchtigten. Die Auswirkungen der Halterungsform auf die Schwingungen interessierten uns ebenfalls. 

Unser System nutzt Beschleunigungssensoren, die Daten mit bis zu 800 Hz erfassen. Dies resultiert in einem hohen Datenvolumen, das unsere Dateninfrastruktur problemlos bewältigt.

Umsetzung der vibrationsmessung

Wir befestigten Sensoren innerhalb von 10 Minuten flexibel an wichtigen Stellen. Insgesamt setzten wir sechs Sensoren ein:
Einen auf jedem der drei Laserköpfe
Einen in jedem Haltegestell

Wir variierten die Positionen der Sensoren, um spezifische Effekte zu messen. Die Sensoren erfassten Bewegungen in drei Richtungen. 

Aufbau eines Sensorsystems an der Laser-Gravieranlage

Ergebnisse

Die Analyse bestätigte, dass maschinelles Blättern und Stapeln die Schwingungen verursachten. Ein O-förmiges Haltegestell übertrug weniger Schwingungen als ein C-förmiges. Schließlich montierten wir alle Gravurlaser an O-förmige Gestelle.

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