Aus Sicht des Qualitätsmanagements im Produktions- und Maschinenumfeld (QM) sind Prozessinformationen maßgeblich, um eine qualitativ hochwertige Fertigung kontinuierlich zu gewährleisten. Dazu müssen die Produkte in Toleranzbereichen gehalten werden, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.
Informationen sind unverzichtbar, um Produktionsausschüsse zu minimieren. Toleranzbereiche zu kontrollieren, sichert Ihnen zum Beispiel eine gleichbleibende Produktqualität. Wie Sie wissen, gibt es weitere Stellschrauben, die Ihren Produktionsausschuss beeinflussen:
Mit orbit berücksichtigen Sie insbesondere den letzten Punkt der Liste. Auch externe Einflussgrößen wirken auf die Präzision Ihres Fertigungsprozesses ein.
Gerade externen Einflussgrößen wird oft wenig Gewicht gegeben. Jede Prozess-Information, die nicht erhoben und kontrolliert wird, führt zu beschränkten Prozessanalysen und Mehrkosten. Gerade in Präzisions-Prozessen.
Mit Multisensorik und IoT-Geräten (Internet of Things) erfassen Sie alle Einflussgrößen – auch die unbekannten. Sehen Sie sich dazu gerne auch die orbit-Methode an!
Wer Daten erhebt, kann Aktionen ausführen. Jetzt schlagen wir Ihnen einige Szenarien vor, in denen die Umwelt-Parameter dokumentiert und kontrolliert werden mussten:
Gemeinsam entwickeln wir Ihre individuelle IoT Lösung. Die Grundlage bildet der selbst konstruierte IoT-Multisensorkoffer, mit eigener Dateninfrastruktur und Akkumodus. Das Gerät ist in 30 Minuten installiert und liefert erste Daten, um Ihr Projekt datengetrieben zu planen und durchzuführen.